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摆线针轮减速机 >> 摆线 >> 单级立式摆线针轮减速机  

、前言

    顺泰减速机摆线针轮减速机是采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机构,广泛应用干纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等领域中的驱动和减速装置。

    本公司生产的摆线针轮减速机质量优良、性能可靠、规格齐全、价格合理。

二、结构原理

    行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三个部分:输入部分、减速部分、输出部分。

    在输入轴上装有一个错位180。的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构(为了减少摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

    当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮干相反方向上转过Al齿差从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。

三、摆线针轮减速机特点
    l
高速比和高效率
   
单级传动,就能达到l87的减速比,效率在900/,以上,如果采用多级传动减速比更大;
    2
结构紧凑体积小
   
由于采用了行星传动原理,输入轴与输出轴在同一轴心上,所以结构紧凑,体积小。
    3
运转平稳噪声低
   
摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使震动和噪声限制在最小程度。
    4
使用可靠、寿命长
   
因主要零件采用轴承钢寿命制造,因此机械性能好,再加上采用滚动摩擦,所以经久耐用寿命长
    5
过载能力强、耐冲击、惯性力矩小适用于起动频繁和正反转的场合。

 

摆针线轮减速机机型号    表一

一级

二级

二级

09

10

2009

0

20

310

1

31

420

2

41

531

3

42

631

4

52

742

5

53

852

6

63

953

7

74

 

8

84

 

9

85

 

 

95

 

注:按摆针线轮减速机结构型式分为:卧式、立式;

按驱动器联接方式分为:双轴型、电机接盘型、电机直联型

2摆针线轮减速机传动比   

一级

二级

三级

7

999X11)

1505(35X43)

见表17

9

121(11X11)

1849(43X43)

11

187(11X17)

2065(35X59)

17

289(17X17)

2537(43X59)

23

391(17X23)

3481(59X59)

29

493(17X29)

4189(59X59)

35

595(17X35)

5133(59X87)

43

731(17X43)

7569(87X87)

59

841(29X29)

 

71

1003(17X59)

 

87

1225(35X35)

 

注:凡一级机型具有的传动比,二级、三级机型均可任意组合,如需其他传动比可与本公司技术部联系4007999033

3  摆针线轮减速机型号对照表  

减速机标准

一级

JB/T2982-94A

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10

X11

X12

JB/T2982-94B

B09

B0

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

B8

B9

JB/T2982-81

 

B12

B15

B18

B22

B27

B33

B39

B45

B55

B65

减速机标准

                            二级

JB/T2982-94A

X32

X42

X53

X63

X64

X74

X84

X85

X96

X106

X118

X128

JB/T2982-94B

B10

B20

B31

B41

B42

B52

B53

B63

B74

B85

B95

JB/T2982-81

 

B1821

B2215

B2715

B2718

B3318

B3322

B3922

B4527

B5533

B6533

 注不同标准相应机型号,性能指标基本相同,外形、安装和莲接尺寸略有不同。用户尽量选用JB/T2982-94AB标准

 

输入功率一只适用于直联型电机(KW

4

0.18

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3.0

4.0

5.5

7.5

11

15

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.5

22

30

37

45

55

75

 

注:荐两级和三级减速机中各级传动比的组台,原则上以第一级(高速端)为传动比小的一端,第二级或第

  级(即低速端)为传动比大的一端。

  选择机号时。请先确认以下三项参数:

    1输入转速nH (r/rnin)

    2传动比1或输出转速nv (r/rnin)

    3输入功率P (kW)

  二、如果输入轴的转速是变化的,  则所传动的功率也应是变化的。因此,当用变速电动机或变速装置驱动时,

应特别注意机号的选择,首先应先决定工作条件是恒功率还是恒扭矩,如果是恒功率,按最低转速选取机

号,如果是恒扭矩,按最高转速选取机号。

  三、按平稳载荷下,每天工作8小时,工况系数K=l.0的计算值。而在选择机号时,即在确定减速机的输入功率

时,还应考虑负荷性质,工作条件及驱动动力源,以确定工作情况系数K

减速机的输入功率按下列公式计算:  K_  _xP'

其中”P减速机的输入功率K工作情况系数P’一被驱动机械所需的输入功率n减速机的效率(单级为9 001,

工作情况系数K    4

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原动机种类

工作条件

工况系列   载荷性质

I

稳定

II

中等冲击

III

大的冲击

 

断续工作3小时/

0.8

1.0

1.35

电动机

8~10小时/

1.0

1.2

1.5

 

24小时/

1.2

1.35

1.6

点击数:2748  录入时间:2019-07-24 【打印此页】 【返回
 
 

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