最近，江苏泰隆减速机股份有限公司获得2018年度"泰州市市长质
量奖"，成为国内机械行业首家通过卓越绩效体系分级评价的企
业。这是公司多年来用工匠精神实施卓越质量管理经营模式的结
晶。

　　泰隆公司从注重产品质量、服务质量到追求企业经营发展质
量，推行卓越绩效标准，使之成为企业发展的"方向盘"和"粘合
剂"、质量管理的"镜子"和"诊断仪"，曾获得全国机械工业质量
奖。公司全面强化卓越绩效评价准则和实施指南系统，对照公司
实际，逐项进行定性和定量评价，明确评价时间、评价内容、评
价标准、评价工具等。

　　全面建设直销为主、经销为辅、结合电子商务的三位一体的
灵活销售模式，实现市场全覆盖。坚持"经济效能"原则，倡导绿
色环保生产，提高人机舒适度，生产车间及办公场所采用了新颖
的地下水地源热泵空调系统，利用清洁可再生能源，自由运用地
热资源，解决了热污染问题，提高了能效比，杜绝了"军团病
菌"对人体损害。仅此一项每年节约电费90万元。

　　建立具有行业特色的信息系统，提升企业竞争力。生产装配
排产时间由原来的15天减少到现在的2小时，库存准确率超过
95%。使用自动化立仓库的减速电机生产区产值提升50%。产品及
时交付率从86.5%提升至现在的88.5%，生产计划准时完成率从
91.2%提升至93.1%，单位产值综合能耗从0.05吨标煤/万元下降至
0.04吨标煤/万元。

　　公司致力打造行业内领先的减速机产品，引进一批国际领先
的机械制造工作母机。引进瑞士的数控磨床和德国的三坐标测量
仪，加工精度等级达到4级，检测精度从原来的5%毫米上升到1%毫
米。提高行业领先的技术设计和创新能力，先后开发的核电齿轮
箱、机器人关节用精密减速机、特大型辊压磨机等高端减速机产
品填补了国内空白，产品做到"人无我有，人有我优，人优我
特"，获得162项专利和大量科技成果。

　　创建学习型企业、培养知识型职工，构建人才梯队，创新人
力资源管理模式。零部件一次交验合格率、装配一次交验合格率
始终保持在99%以上；内部质量损失率由0.02%下降到0.01%；人均
产值提高到2018年的48.8万元，上升幅度达45%。

　　同时，引进新型财务管理模式，推动财务管理精细化向纵深
发展。树立"大财务"管理理念，推动"大成本"管理战略，从传统
的生产过程成本控制向上游延伸，通过加强各部门、各环节、全
过程的成本管理与控制来实现成本管理。去年，公司应收账款下
降1262万元，存货周转天数由185天减少到156天，生产成本下降
11.09%，成本费用利润率提高1.58%。制定泰隆特色的产供销连环
考核，采购产品及时交付率由89.3%调高到92.42%，生产计划完成
率由91.2%调高至93.1%。（蔡建永 蔡云龙 韩登军）