最近,江苏泰隆减速机股份有限公司获得2018年度"泰州市市长质 量奖",成为国内机械行业首家通过卓越绩效体系分级评价的企 业。这是公司多年来用工匠精神实施卓越质量管理经营模式的结 晶。 泰隆公司从注重产品质量、服务质量到追求企业经营发展质 量,推行卓越绩效标准,使之成为企业发展的"方向盘"和"粘合 剂"、质量管理的"镜子"和"诊断仪",曾获得全国机械工业质量 奖。公司全面强化卓越绩效评价准则和实施指南系统,对照公司 实际,逐项进行定性和定量评价,明确评价时间、评价内容、评 价标准、评价工具等。 全面建设直销为主、经销为辅、结合电子商务的三位一体的 灵活销售模式,实现市场全覆盖。坚持"经济效能"原则,倡导绿 色环保生产,提高人机舒适度,生产车间及办公场所采用了新颖 的地下水地源热泵空调系统,利用清洁可再生能源,自由运用地 热资源,解决了热污染问题,提高了能效比,杜绝了"军团病 菌"对人体损害。仅此一项每年节约电费90万元。 建立具有行业特色的信息系统,提升企业竞争力。生产装配 排产时间由原来的15天减少到现在的2小时,库存准确率超过 95%。使用自动化立仓库的减速电机生产区产值提升50%。产品及 时交付率从86.5%提升至现在的88.5%,生产计划准时完成率从 91.2%提升至93.1%,单位产值综合能耗从0.05吨标煤/万元下降至 0.04吨标煤/万元。 公司致力打造行业内领先的减速机产品,引进一批国际领先 的机械制造工作母机。引进瑞士的数控磨床和德国的三坐标测量 仪,加工精度等级达到4级,检测精度从原来的5%毫米上升到1%毫 米。提高行业领先的技术设计和创新能力,先后开发的核电齿轮 箱、机器人关节用精密减速机、特大型辊压磨机等高端减速机产 品填补了国内空白,产品做到"人无我有,人有我优,人优我 特",获得162项专利和大量科技成果。 创建学习型企业、培养知识型职工,构建人才梯队,创新人 力资源管理模式。零部件一次交验合格率、装配一次交验合格率 始终保持在99%以上;内部质量损失率由0.02%下降到0.01%;人均 产值提高到2018年的48.8万元,上升幅度达45%。 同时,引进新型财务管理模式,推动财务管理精细化向纵深 发展。树立"大财务"管理理念,推动"大成本"管理战略,从传统 的生产过程成本控制向上游延伸,通过加强各部门、各环节、全 过程的成本管理与控制来实现成本管理。去年,公司应收账款下 降1262万元,存货周转天数由185天减少到156天,生产成本下降 11.09%,成本费用利润率提高1.58%。制定泰隆特色的产供销连环 考核,采购产品及时交付率由89.3%调高到92.42%,生产计划完成 率由91.2%调高至93.1%。(蔡建永 蔡云龙 韩登军)
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